به گزارش خبرگزاری تسنیم از شهرکرد، علوم و صنایع زیادی در دنیا وجود دارد که مورد استفاده عام و خاص قرار دارند و هر کدام از آن‌ها از زمان خاصی با طی کردن فرایند رشدشان پدید آمده و به مرحله تکامل رسیده و در اختیار آسایش و رفاه مردم قرار گرفته است.
از آنجا که پایه و اساس هر علمی، تحقیقات و آزمایشات قبل و حین پدید آمدن آن است، تحقیق، پژوهش و به‌کارگیری آن محصول در مراحل آزمایشی از اهمیت فراوانی برخوردار است و سبب بالا رفتن ضریب اطمینان برای استفاده عمومی از آن صنعت می‌شود.
در حالی که فناوری روز به سرعت در حال تغییر، تحول و تکامل است نیاز به فناوران و پژوهشگران محسوس‌تر و ملموس‌تر می‌شود. طی سال‌های اخیر که تکیه بر تولید داخلی، اقتصاد مقاومتی و جهش تولید سرلوحه رشد علم و صنعت کشورمان قرار گرفته است پژوهشگران و صنعتگران نیز با پشتکار بیشتر و هدفمندتر از قبل با خلاقیت خود پا به عرصه تولید گذاشته و بسیاری از نیازهای اساسی کشور را تامین می‌کنند.
نوآوری به‌‌گونه‌ای که کنترل ابزار را بیش از پیش در اختیار انسان قرار دهد از جمله مزایای فناوری است، رقابت محصولات فناورانه با محصولات خارجی و رشد اقتصادی، قطع وابستگی به کشورهای بیگانه و توسعه کسب و کارها از دیگر مزایای رشد فناوری است.
هر چند برخی تولیدات داخلی هنوز توفیق زیادی نداشته‌اند که جایگاه تثبیت‌شده‌ای در بازار پیدا کنند اما رشد علم و تکنولوژی متوقف نشده و راه خود را ادامه می‌دهد، بسیاری از جوانان با دیدن محرومیت‌ها و همچنین محدودیت‌های ناشی از تحریم‌های ظالمانه از دانش خود در جهت تولید محصولات نوآورانه با کاربری‌های متعدد استفاده می‌کنند تا از حیث واردات اقلام، دستگاه‌ها و محصولات مصرفی و غیرمصرفی به کشور بی‌نیاز شویم.
به‌منظور حمایت از نوآوران عرصه تولید و گسترش اشتغال‌های فناورانه اقدامات زیادی انجام شده و نهادهای مختلف از قبیل دانشگاه‌ها، مراکز رشد، شرکت‌های دانش‌بنیان، بنیاد نخبگان و پارک علم و فناوری برای حمایت از پژوهشگران و فناوران زمینه‌های لازم را تاحدودی فراهم می‌کنند.
اما با این حال هنوز هم فناوران و دانش‌پژوهان در راه تولید علم و فناوری با مشکلات و مسائل کوچک و بزرگی دست و پنجه نرم می‌کنند؛ در این میان فناوران استان چهارمحال و بختیاری به لحاظ محرومیت تاریخی، دشواری‌های بیشتری را متحمل هستند اما با وجود انبوه مشکلات اجازه نداده‌اند اندیشه و اراده‌شان راکد بماند و تولید را به جد دنبال کرده و اینک در عرصه‌های مختلف حرف برای گفتن دارند.
به‌منظور آگاهی بیشتر از پیچ‌و‌خم‌های راه فناوری با یکی از فناوران موفق استان چهارمحال و بختیاری، ایمان اکبریان‌دهکردی متولد سال 1368 و دارای مدرک تحصیلی کارشناسی ساخت و تولید گفت‌وگو کردیم. وی با بیان اینکه امسال به عنوان فناور برگزیده مقابله با ویروس کرونا انتخاب شدم، اظهار داشت: سال 97 هم به عنوان فناور برتر مرکز رشد پارک علم و فناوری استان انتخاب شدم. از سال 94 کار تحقیقات بر روی تجهیزات آلتراسونیک را آغاز کردم و با حمایت پارک علم و فناوری استان و صرف حدود 20 میلیون تومان هزینه، نمونه‌های اولیه دستگاه‌های جوش آلتراسونیک را طراحی و تولید کردم. اکنون بیش از چهار سال است که در حوزه تولید جوش آلتراسونیک فعالیت دارم.
فناور برتر چهارمحال بختیاری ادامه داد: از این تجهیزات برای اتصال قطعات و پارچه‌های پلاستیکی به یکدیگر به کمک ارتعاشات ایجاد شده توسط منبع آلتراسونیک استفاده می‌شود. از کاربردهای آن می‌توان به خطوط تولید انواع ماسک تنفسی، البسه بیمارستانی، پوشک‌های بهداشتی و کیف‌های تبلیغاتی اشاره کرد.
اکبریان اضافه کرد: ساختار این تجهیزات از دو بخش مکانیکی و الکترونیکی تشکیل شده است. طراحی و ساخت هر یک از قسمت‌ها توسط کارشناسان تیم فنی انجام می‌شود و در حال حاضر در بخش مکانیک چهار نفر و در بخش الکترونیک پنج نفر مشغول به فعالیت هستند.
وی تصریح کرد: به دلیل صنعتی نبودن شهرکرد، مراکز تخصصی فروش و ارائه خدمات مورد نیاز جهت تکمیل ساخت قطعات وجود ندارد و برای ساخت قطعات نیاز به تردد به شهر اصفهان و صرف زمان و هزینه اضافه هستیم، از طرفی در اختیار نداشتن تجهیزات به‌روز تولید، از سرعت تولید و کیفیت محصولات می‌کاهد.
فناور برتر استان با اشاره به دریافت تسهیلات 20 میلیون تومانی از پارک علم و فناوری، بیان داشت: در ابتدای کار آورده شخصی زیاد نبود و بعد از طراحی اولیه دستگاه، یک مشتری جذب کردیم و با پول پیش‌پرداخت سفارش، دستگاه را ساختیم.
وی با بیان اینکه در زمان شیوع کرونا میزان تولیداتشان به دلیل نیاز مردم به ماسک، افزایش یافته است، خاطرنشان کرد: تا قبل از شیوع کرونا سالانه حدود 20 دستگاه مختلف و بعد از شیوع کرونا حدود 60 دستگاه مختلف تولید شده است.
اکبریان گفت: برای تولید دستگاه‌ها به چند قطعه خاص نیاز داریم که در داخل کشور تولید نمی‌شوند و از خارج خریداری می‌کنیم. تا قبل از شیوع کرونا، تنها شرکت رسمی تولیدکننده خطوط تولید ماسک تنفسی در ایران بودیم.
وی ادامه داد: در زمان شیوع کرونا در کشور تقاضا برای دستگاه‌های تولید ماسک افزایش یافت و شرکت‌های تامین‌کننده مواد اولیه خارجی هیچ کدام جوابگو نبودند، اگر زیر ساخت مناسبی در داخل داشتیم و می‌توانستیم مواد اولیه را داخل تولید کنیم، هیچ‌گونه نیازی به واردات دستگاه تولید ماسک به کشور نبود.
انتهای پیام/7540/ ع
