روش تولید پروفیل و مزایا و معایب هر روش

خبرگزاری ایسنا سه شنبه 07 دی 1400 - 14:59
پروفیل جزو مقاطع فولادی پرکاربرد است که در دو نوع ساختمانی و صنعتی و به دو روش مستقیم و غیرمستقیم تولید می‌شود. در روش مستقیم، ورق فولادی را با استفاده از یک فرآیند شکل‌دهی تغییر داده و بدون استفاده از جوشکاری به پروفیل تبدیل می‌کنند.
روش تولید پروفیل و مزایا و معایب هر روش

به گزارش ایسنا بنابر اعلام شاهین فلز سپاهان، از این روش اغلب برای تولید پروفیل‌های باز استفاده می‌شود. در روش غیرمستقیم، ابتدا در طی فرآیندی لوله تولید می‌شود و سپس با اعمال کردن تغییراتی همچون گوشه‌دار کردن لوله و ایجاد زاویه، پروفیل موردنظر ساخته می‌شود.

در تولید پروفیل از ورق فولادی استفاده می‌شود که عمده ورق مصرفی آن از تولیدات کارخانجات داخلی مانند فولاد مبارکه تأمین می‌شود. ورق‌های مورد استفاده در تولید لوله و پروفیل اغلب با روش نورد سرد تولید می‌شوند.

روش تولید پروفیل

به منظور آشنایی هر چه بیشتر شما، در ادامه به توضیح مراحل و روش تولید پروفیل خواهیم پرداخت.

مواد اولیه

تولید پروفیل با استفاده از ورق فولادی انجام می‌گیرد و همان‌طور که گفته شد، معمولاً از تولیدات داخلی استفاده می‌شود، مگر در مواقع کمبود که ورق مورد نیاز باید از خارج تأمین شود.

ورق‌های مورد استفاده در تولید پروفیل بایستی که از کیفیت مطلوبی برخوردار باشند تا در مراحل تولید مشکلی بروز نکند. به عنوان نمونه‌ی یک ورق مناسب، می‌توان به ورق‌هایی که با استاندارد ST۳۷ تولید می‌شوند، اشاره کرد.

برش کلاف

پس از تهیه‌ی ماده‌ی اولیه که همان ورق است، در مرحله‌ی بعدی و با استفاده از دستگاه کلاف بازکن، کویل‌های خریداری شده باز شده و در اندازه‌های موردنظر برش داده می‌شوند. دستگاه‌های موجود برش‌زنی که در تولید پروفیل مورد استفاده قرار می‌گیرند از دو نوع اتوماتیک و نیمه‌اتوماتیک هستند.

ابتدای ورق در بین غلتک‌های مخصوص دستگاه کلاف‌گیر که در حال چرخش هستند گذاشته شده و ورق با عبور از بین غلتک‌ها صاف شده و ناهمواری‌های آن برطرف و دارای سطحی صاف و یکدست می‌شود تا بتوان در مرحله‌ی بعدی به وسیله‌ی گیوتین برش‌های لازم را روی آن اعمال کرد. پس از برش خوردن ورق در اندازه‌های موردنظر، آنها را دسته‌بندی کرده و انبار می‌کنند.

دستگاه برش

دستگاه برش که در فرآیند تولید پروفیل مورد استفاده قرار می‌گیرد شامل قسمت‌های زیر است:

  •  کلاف‌گیر
  •  قرقره‌های هدایت ورق
  •  غلتک‌های تغذیه ورق
  •  غلتک‌های جدا کننده‌ی نوارهای برش داده شده
  •  صاف کننده‌ی ورق
  •  نگهدارنده‌ی نوارها
  •  نوار جمع‌کن
  •  ضربه‌گیر
  •  ذخیره کلاف
  •  سیستم کنترل کننده‌ی کناره
  •  غلتک‌های تغذیه ورق
  • میز حمل کننده

تولید پروفیل به روش مستقیم

در تولید پروفیل به روش مستقیم، با استفاده از روش خمکاری ورق آن را به شکل موردنظر تغییر داده و سپس با استفاده از دستگاه جوش لبه‌های آن به یکدیگر جوش داده شده و در نهایت پروفیل موردنظر تولید می‌شود. در مرحله‌ی بعدی با استفاده از اره‌های مخصوص پروفیل را برش داده و پس از دسته‌بندی به انبار ارسال می‌شود.

مزایای تولید پروفیل به روش مستقیم

  •  تولید محصولی باکیفیت
  •  تولید محصولی در اندازه‌های دقیق
  •  محصول خط جوش ثابتی دارد
  •  محصول زاویه‌های تیز دارد
  •  محصول انحنای کمی دارد

معایب تولید پروفیل به روش مستقیم

  • روند ماشینکاری نیاز به دقت و تمرکز بالایی دارد
  • استهلاک زیاد قالب‌ها
  • اختلاف در قطر پروفیل‌های تولید شده

بخش‌های مختلف تولید پروفیل

قسمت‌های مختلف تولید پروفیل شامل موارد زیر می‌شود:

  • قسمت تغذیه نوار
  • قسمت جوش‌دهنده‌ی نوارها
  • گیوتین
  • قسمت فرم دهنده
  • انباره
  • قسمت جوش دهنده‌ی لبه‌های پروفیل
  • سایز دهنده
  • سرد کننده
  • قسمت خم‌کاری
  • اره خودکار
  • میز تخلیه

روش تولید پروفیل و مزایا و معایب هر روش

تولید پروفیل به روش غیرمستقیم

در تولید پروفیل به روش غیرمستقیم، ورق با روش شکل‌دهی لبه، شکل‌دهی مرکزی و همچنین شکل‌دهی شعاع، ورق فولادی به لوله تبدیل شده و طی فرآیندهای بعدی به پروفیل موردنظر تبدیل می‌شود.

مزایای تولید پروفیل به روش غیرمستقیم

  • در تولید پروفیل و قوطی به روش غیرمستقیم، زمانی که یک لوله در بخش فرم‌دهی تولید شد، می‌توان قالب دستگاه سایزدهی را عوض کرده و با ارسال به سمت ماشین‌های بدون جوش، پروفیل‌های متنوعی را تولید کرد.
  • همچنین در روش غیرمستقیم می‌توان از نهایت توانایی دستگاه‌های جوش استفاده کرد. به همین دلیل، سرعت تولید در روش غیرمستقیم بالاتر از روش مستقیم است.
  • از آنجایی که لبه‌ی پروفیل‌های تولید شده با روش غیرمستقیم گرد هستند و حالت نوک‌تیز ندارند، در نتیجه میزان شکستگی در آنها کمتر است.

معایب تولید پروفیل به روش غیرمستقیم

  • لبه محصول تولید شده گرد است
  • فاصله ضلع‌ها دقت و ظرافت کمتری نسبت به روش مستقیم دارد
  • جوشکاری آن دقت و ظرافت کمتری نسبت به روش مستقیم دارد

تولیدکننده پروفیل آهن

کارخانه شاهین فلز سپاهان تولید کننده انواع پروفیل آهن، لوله و قوطی می باشد. این کارخانه خدمات نواربری (رشته بری) ورق فولادی ارائه می کند.

خدماتی مانند:

  • پوشش ضد خوردگی زینک فلیک (محافظ خوردگی آهن و فلزات)
  • آزمایشگاه تست سالت اسپری

را به مشتریان ارائه می کند.

جهت ارتباط با کارخانه از طریق شماره های زیر اقدام یا به سایت کارخانه شاهین فلز سپاهان مراجعه کنید.

تلفن های تماس : ۰۳۱۴۵۲۷۳۰۱۰ الی ۱۴

وبسایت : www.shahinfelezsepahan.com

اینستاگرام : www.instagram.com/shahinfelezsepahan

انتهای رپرتاژ آگهی 

منبع خبر "خبرگزاری ایسنا" است و موتور جستجوگر خبر تیترآنلاین در قبال محتوای آن هیچ مسئولیتی ندارد. (ادامه)
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت تیترآنلاین مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویری است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هرگونه محتوای خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.