گروت (Grout) به عنوان یک ملات برای مقاوم سازی و همچنین زیرسازی تجهیزات صنعتی، ترمیم و... استفاده می شود. کاری که گروت انجام می دهد به این صورت است که نیروهای وارد شده را از سطح به سطح زیرین انتقال می دهد. بنابراین نیروها جذب می شوند و فشار و خرابی کم تری به سطح کار و ماشین آلات وارد می شود و این نیروها از ستون به فونداسیون سازه منتقل می شوند.
تصویری از کاربردهای گروت
ملات ها و گروت ها باعث مقاومت های مطلوب و مطمئن و همچنین اتصال پایدار بین ملات یا گروت و سازه ها و بر روی آن گروت یا ملات قرار گیرد از یک طرف و سطح زیر کار از طرف دیگر می شود. به طور کلی دو روش ملات ریزی یا گروت ریزی در داخل حفرات در محل اتصال لنگر وجود دارد.
بتن هایی که بر اثر آسیب دیدگی و ترک خوردگی در آن ها فضاهای خالی به وجود آمده است را می تواند با استفاده از گروت سیمانی ترمیم کرد. البته باید توجه داشته باشید که گروت صرفا فضای خالی را پر می کند و از نظر سازه ای، بتن را ترمیم نمی کند.
بنابراین زمانی از گروت استفاده می شود که ترک و آسیب دیدگی در حال پیشرفت نباشد و یا عامل آسیب دیدگی شناسایی شده و از بین رفته باشد. خاصیت ویژه ی گروت، یعنی روانی بالا، باعث می شود تا تزریق گروت به قسمت های مختلف بتن و پر کردن تخلخل های آن تسهیل شود.
انواع گروت شامل موارد زیر است که در کلینیک بتن ایران نیز ارائه می شود:
گروت سیمانی یا گروت پایه سیمانی از مخلوطی از مواد سیمانی تشکیل شده است. این نوع از گروت برای نصب کاشی و سرامیک و برای زیر بیس پلیت ها نیز استفاده می شود. مواد تشکیل دهنده آن سیمان پرتلند معمولی و آب و شامل ماسه و افزودنی های بتن نیز ممکن است باشد. این پودر به صورت خشک بسته بندی می شود و آماده مصرف است. گروت MTOFLOW 600 به شکل پودر تولید شده و علاوه بر منبسط کننده حاوی مواد روان کننده بتن نیز می باشد و نسبت آب به سیمان کم تری نیاز دارد.
استفاده از گروت سیمانی
گروت اپوکسی صنعتی را می توان در زیر صفحات پایه تجهیزات سنگین و ماشین آلات پردازشی به منظور ایمن نگه داشتن آنها بر روی صفحات کفی متصل به پایه های بتنی استفاده کرد. گروت های اپوکسی که استفاده صنعتی نیز دارند، از ترکیب رزین اپوکسی و سنگدانه های مهندسی شده ساخته شده اند و در برابر عوامل مختلفی مانند ارتعاش، حرارت، خوردگی شیمیایی، رطوبت و بارگذاری های دینامیکی مکرر مقاومت می کنند.
طیف وسیعی از انواع گروت اپوکسی موجود است که عملکرد آن از مقاومت کلی، مقاومت شیمیایی و عملکرد هم ترازی در مقایسه با گروت های سیمانی سنتی بیشتر است.
به صورت کلی، گروت اپوکسی یک ماده پلیمری است که از ترکیب رزین بیس فنول، هاردنر و پودر سیلیسی که با نسبت معینی با هم ترکیب می شوند. گروت اپوکسی MTOFLOW 650 از جمله گروت های بر پایه اپوکسی است.
گروت های اپوکسی به جای گروت های سیمانی در طیف وسیعی از کارها، کاربرد دارد. این کاربردها را در ادامه بررسی می کنیم.
گروت اپوکسی انتقال بار مناسب بین پایه و صفحه را تضمین می کند و سطح کار ایمن و لنگر را در طول عمر عملیاتی تجهیزات فراهم می کند. گروت سیمان سنتی در درجه اول برای بارهای ایستا استفاده می شود و مستعد ترک خوردن است، آسیب پذیری هایی مانند حفره ها، نشت ها و صفحات پایه بدون سطح را آشکار می کند.
متناوباً، ماشین آلات گروت با محلول اپوکسی نه تنها ضربه های ارتعاشی را از بین می برد، بلکه گرمای بیش از حد را دفع می کند و در برابر حملات شیمیایی قلیاها (بازها)، روغن ها، اسیدها و حلال ها مقاومت می کند. علاوه بر این، گروت اپوکسی دارای انقباض ذاتی کمی است ، در نتیجه اجازه می دهد تا تراز دقیق حفظ شود.
سایش و ترک خوردگی ناشی از ماشین آلات سنگین مانند دستگاه تراش، آسیاب و جرثقیل می تواند تأثیر طولانی مدت بر پایه های سیمانی که آنها را نگه می دارد، داشته باشد. گروت های اپوکسی با ترکیبی خاص و روان می توانند برای ترمیم و پر کردن ترک ها و حفره های مختلف در ماشین آلاتی که قبلاً در سیمان ایجاد شده اند، استفاده شوند.
صفحه فلزی به صفحه ای اطلاق می شود که مستقیماً روی بتن نصب می شود ، سپس به صفحات پایه ماشین آلات فرآیند یا سایر تجهیزات سنگین پیچ می شود. در بین این لایه های صفحه، گروت اپوکسی به عنوان عامل انتقال بار عمل می کند که صفحات جفت شده را تقریباً در هر شرایطی تراز و تثبیت می کند.
گروت اپوکسی با استفاده از روش های مناسب جهت قرار دادن آسان است و در مقایسه با گروت های سنتی سیمان عمر مفید بالاتری دارد.
گروت های اپوکسی می توانند نیازهای ساختاری سختگیرانه در تجهیزات نفتی و گازی دریایی و دریایی را با ارائه استحکام پیوندی مناسب، عملکرد خوب و مقاومت شیمیایی نسبت به گروت های سیمانی سنتی برآورده سازند.
گروت های اپوکسی مزایای متعددی نسبت به گروت های سنتی سیمانی دارند، از جمله:
گروت های اپوکسی صنعتی نه تنها سریعتر از گروت سیمان آماده می شوند، بلکه به توسعه سریع مقاومت فشاری نیز می رسند. گروت اپوکسی در عرض چند ساعت انجام می شود و دارای ویژگی های مشابهی است که گروت سیمان یک ماهه و کاملاً کیورینگ شده دارد. خرابی ماشین آلات عملاً حذف می شود، زیرا راه اندازی دستگاه تزریق به تجهیزات را می توان در یک روز انجام داد.
گروت اپوکسی را می توان به طور خاص برای طیف وسیعی از محیط های سخت با محدوده های دما، ارتعاشات، عوامل آب و هوایی و فعل و انفعالات شیمیایی تهیه کرد. در حالی که گروت سیمان ارزان تر است و در طیف وسیعی از کاربردها کار می کند، به طور ایده آل برای تجهیزات روان کار می کند که حداقل بار بار یا ایستا را نشان می دهد.
گروت های اپوکسی دارای مقاومت فشاری و کششی عالی، پخت سریعتر و استحکام پیوند فوق العاده قوی هستند که امکان لنگر انداز ایده آل را می دهد. گروت های اپوکسی همچنین از ایجاد حفره ها و گیر افتادن در پیچ ها در حین تنظیم تجهیزات سنگین یا ماشین آلات پردازش جلوگیری می کند.
ژنراتورهای بزرگ، توربین های بادی و کارخانه های فلزکاری به ترکیبی از گروت اپوکسی و پیچ لنگر تکیه می کنند تا آنها را در جای خود نگه دارند.
کلینیک بتن ایران
کلینیک بتن ایران تولید کننده انواع محصولات شیمیایی ساختمان می باشد که می توانید با مراجعه به وب سایت این مجموعه انواع محصولات مورد نظر خود مانند انواع گروت، انواع افزودنی های بتن، واتراستاپ ها، ماستیک و درزگیر بتن و... را با هزینه و کیفیت مناسب خریداری کنید.
برای خرید هر یک از این محصولات و دیگر محصولات سازه‌ای، می توانید به وب سایت کلینیک بتن (www.clinicbeton.ir) مراجعه کنید.
کلینیک بتن ایران با هدف ارائه خدمات تخصصی و راه اندازی و ایجاد پایگاهی علمی و پژوهشی در زمینه بتن و در سطح کشور، تاسیس و همواره سعی نموده است با ارائه خدمات مشاوره ای به مهندسین و شرکتهای فعال، در قالب تلاش برای شناخت راهکارهای ارتقا سطح کیفی پروژه های مختلف در سطح کشور گام بردارد. بدین منظور با ایجاد پیوند با اساتید برجسته کشوری و ایجاد سهولت در دست یابی مهندسین محترم به علوم پایه و روز مرتبط با بتن، به تحقق این امر می اندیشد.
کلینیک بتن ایران در زمینه تولید مواد شیمیایی ساختمان،خدمات مهندسی مرتبط با سازه های بتنی صنعتی و خدمات آزمایشگاهی مخرب و غیر مخرب بتن فعالیت دارد.
