مؤسسه کرز تنها نماینده ممیزی و تاییدکننده نهایی محصولات مطابق با استاندارد BS۴۴۴۹ است. این موفقیت پیرو انجام ممیزی خارجی در آذرماه و ارسال نمونه محصولات به آزمایشگاه کشور انگلستان و تایید نتایج حاصل از انجام آزمون‌های مورد نظر بر روی این نمونه‌ها حاصل شد.
محمد صدری، مدیر کیفیت فراگیر ذوب‌آهن اصفهان در این باره گفت: مطابق استاندارد۴۴۴۹ BS، محصولات با توجه به خواص مکانیکی مورد نظر باید با سیستم ترمکس تولید شود. برای تولید این محصولات از سیستم جدید ترمکس که به‌صورت خلاقانه و بومی‌سازی کارگاه نورد ۳۰۰ و ۳۵۰ طراحی، ساخت و نصب گردیده، استفاده شد.
وی افزود: این سیستم جدید باعث افزایش و پایداری کیفیت محصول و سهولت در اجرای کار شد.
حسین دیباجی، مدیر سابق کیفیت فراگیر شرکت نیز گفت: گواهینامه کرز نقش مهمی در صادرات به‌ویژه برای کشورهایی که از استاندارد BS۴۴۴۹ استفاده می‌کنند، دارد.
وی با اشاره به اینکه در طی سه روز ممیزی، یک نفر حضوری و چند نفر نیز به‌صورت آنلاین حضور داشتند، گفت: در پروسه دریافت موفقیت‌آمیز این گواهینامه، مدیریت‌های مختلف شرکت مشارکت فعالی داشته و در این ممیزی تمام فرایندها از زمان ورود مواد اولیه تا خروج محصولات نهایی مورد بررسی قرار گرفت.
وی افزود: یکی از حساس‌ترین تست‌ها، تست خستگی است که خوشبختانه برای تمام مقاطع در آزمایشگاه انگلستان مورد تأیید قرار گرفت که این نشان می‌دهد که تمام بخش‌ها از جمله تولید، آزمایشگاه، کنترل کیفی و ... وظایف خود را به نحو احسن انجام داده‌اند.
دیباجی اظهار کرد: به جرات می‌توان گفت تاکنون چنین ممیزی سختگیرانه‌ای در ذوب‌آهن انجام نشده بود و شرکت سهامی ذوب‌آهن اصفهان تنها دارنده گواهینامه CARES در ایران است.
معاون تولید نورد ۳۵۰ نیز در این باره، گفت: با حضور نماینده مؤسسه CARES در کارگاه از محصولات آرماتور N۱۶ در نورد ۳۵۰ نمونه برداری و به آزمایشگاه ارسال شد.
حسین مشکین اظهار کرد: خواص مکانیکی مورد نیاز در این استاندارد بالاترین خواص مکانیکی ممکن در محصولات فولاد ساختمانی و کم کربن است. با توجه به بسته بودن محدوده مجاز عناصر آلیاژی و فولاد هیپویوتکتوئید خواسته شده در این استاندارد، با طراحی و بومی‌سازی ترمکس، بعد از آخرین قفسه نهایی دمای سطح میلگرد سریعاً کاهش داده شده و لایه نازک مارتنزیت تشکیل شده در سطح میلگرد باعث افزایش استحکام می‌شود. همچنین ساختار پرلیتی تشکیل شده در مرکز میلگرد باعث افزایش چقرمگی میلگرد می‌شود. همچنین با تراش آج‌های طراحی شده بر روی غلطک، مقاومت به خستگی این محصول نیز افزایش قابل توجهی پیدا کرده است.
سرپرست نورد ۳۰۰ افزود: خواص محصولات تولید شده طبق استاندارد CARES نسبت به محصول آج۴۰۰ سطح بالاتری از خواص را برخوردار است و سازه‌های ساخته شده توسط آنها در بدترین شرایط مقاومت لازم را دارند.
سیدجعفر رضویان گفت: از طرفی مقادیر پارامترهای مورد انتظار سخت‌گیرانه تعریف شده است که دستیابی به آن،شرایط ویژه‌ای از خط تولید را می‌طلبد. فراهم کردن مهم‌ترین این شرایط در کارگاه، تولید به روش ترمکس است که با لوله‌های ترمکس موجود، دستیابی به الزامات موجود در استاندارد CARES وجود نداشت. بنابراین اقدام به طراحی و ساخت لوله و جعبه ترمکس جدید شد و آرماتور N۱۲ و N۳۲ برای نمونه‌برداری ممیز تولید شود. همچنین با نصب قیچی جدید در محل بعد از لوله‌های ترمکس، امکان دسترسی به یکنواختی در خواص مکانیکی محصول فراهم شد.
سرپرست تضمین کیفیت ذوب‌آهن گفت: گواهینامه صادره توسط مؤسسه CARES تا ۵ سال اعتبار داشته که اعتبار آن برای تمدید در هر سال منوط به انجام ممیزی‌های مراقبتی سالیانه است.
محسن شهسواری افزود: با توجه به اینکه تمام فرایندهای شرکت مطابق الزامات سیستم مدیریت کیفیت (ISO ۹۰۰۱) مورد بررسی قرار گرفت، از طرف مؤسسه CARES گواهینامه ISO ۹۰۰۱:۲۰۱۵ نیز برای ذوب‌آهن اصفهان صادر شد.
کارشناس کنترل کیفیت نورد نیز گفت: فرایند تولید و اخذ گواهینامه CARES از سال ۹۶ طی چند مرحله برای محصولات ذوب آهن اصفهان شروع شد و در سال جاری این گواهینامه با موفقیت اخذ شد.
محمدرضا کریمی افزود: یکی از سخت‌ترین و سنگین‌ترین ممیزی‌های انجام شده در ذوب‌آهن برای محصولات به لحاظ حجم کار، مستندات ارائه شده و نمونه‌هایی که بررسی و کنترل شد، ممیزی CARES بود که از آن سربلند بیرون آمدیم.
انتهای پیام
