گروه سلامت خبرگزاری فارس:سازمان تدارکات پزشکی هلال احمر به عنوان یک هلدینگ دارویی و تجهیزات پزشکی گام‌های موثری در زمینه تولید دارو و تجهیزات پزشکی یکبار مصرف در بحث خود کفایی کشور برداشته است.
این سازمان با هدف تامین دارو تجهیزات پزشکی مورد نیاز بیمارستانها و مراکز درمانی فعالیت خود را در سال 1334 آغاز کرد.
شرکت داروسازی سها هلال یکی از زیر مجموعه‌های سازمان تدارکات پزشکی است که در سال 1378 با هدف تولید داروهای حیاتی و مهم ایجاد و راه اندازی شد.
این شرکت مشتمل بر دو سایت تولیدی چهار باغ و شهید فقیهی است. در حال حاضر شرکت داروسازی سها هلال داروهای قلبی-عروقی، هورمونی، اعصاب و روان، آنتی بیوتیکها ، آنتی هیستامین، مسکن‌ها، داروهای دیابت و گوارشی را به صورت جامد و مایع تولید می‌کند.
در یکی از روزهای آغازین دومین ماه از فصل پاییز، جمعی از خبرنگاران از دو واحد تولید دارو وتجهیزات پزشکی هلال احمر بازدید کردند.
تولید سالانه بیش از 200 میلیون دارو
مقصد اول این بازدیدها شرکت تولید داروی سها هلال است. شرکتی که در آن 150 نفر فعالیت دارند و سالانه بیش از 200 میلیون دارو تولید و روانه بازار می‌شود.
برای ورود به بخش تولید شرکت تدابیر بهداشتی خاصی در نظر گرفته شده بود؛ به طوری که هر فردی که قصد ورود به بخش تولید دارو را دارد باید پروتکل های مخصوص این واحد را رعایت کند.
خبرنگاران استریل شده
ابتدا لباس‌های مخصوص بازدید از مراکز دارویی و پزشکی را پوشیده و کلاه بر سر و پوشش پلاستیکی بر کفش، روانه بخش تولید می شویم. البته در همان ابتدای بازدید مهندس و مدیر بخش تولید خیلی صریح به جمع حاضر اعلام کرد که حضور این تعداد افراد برای بازدید از خط تولید از نظر رعایت پروتکل های خاص این مجموعه صحیح نیست اما با اغماض این تعداد قابل توجه 20 نفری عازم بخش تولید شدند.
در ابتدا محسن امیری، مدیر تولید شرکت داروسازی سها هلال وابسته به جمعیت هلال احمر ما را به بخش ابتدای خط تولید می‌برد و می‌گوید: در این قسمت مواد اولیه تبدیل به دارو می‌شود؛ یعنی گرانول دارویی انجام می‌شود.
در قسمت دوم واحد تولید دارو پودر ساخته شده خشک و مرطوب می‌شود و فرآیند کپسول پرکنی توسط دستگاه‌هایی صورت می‌گیرد.
در قسمت سوم واحد تولید دارو، داروها بعد از خشک شدن با دستگاه یکنواخت می‌شود و دسته بندی و پک شده و سختی فرسایش و ضخامت آن کنترل می‌شود.
قرص و کپسول درست شده در واحد بسته بندی اولیه، بسته بندی می‌شود.
از وی درباره مشکل تجهیزات و دستگاههای مورد نیاز این بخش می‌پرسم که ادامه می‌دهد: از نظر تجهیزات مورد نیاز مشکل چندانی نداریم.دستگاههای ساخت و پرس خارجی و دستگاههای میکسر ایرانی است.
وی درباره میزان تحصیلات نیروهای حاضر در خط تولید یادآور می‌شود: در صنعت دارو و در مقطع تولید نیروها عمدتا افراد علوم خوانده هستند و افراد این بخش به لحاظ تجربی آموزش‌های لازم را دیدند؛ به طوری که 150 پرسنل در این شرکت مشغول بکار هستند.
بخش دیگر شرکت تولید داروی سها هلال که مورد بازدید خبرنگاران قرار می‌گیرد آزمایشگاه فرمولاسیون است؛ جایی که کارهای آزمایشگاهی بر روی داروها و مواد تشکیل دهنده آنها انجام می‌شود.
در اینجا طراحی، فرمول ساخت نمونه آزمایشگاهی دارو مثل قرص و کپسول و شربت سوسپانسیون یعنی همان داروهایی که ذرات جامد معلق در مایع است انجام می‌شود.
مسئول این بخش بیان می‌کند: همه استانداردهای موجود در این شرکت تولید دارو براساس فارماکوپه یا همان استانداردها و دستورالعمل‌های تولید داروی آمریکا و اروپاست.
حسین عطار،مدیر عامل شرکت داروسازی هلال احمر اظهار می‌دارد: شرکت داروسازی سهای هلال احمر براساس شعار سلامتی برای همه انسانها با سرمایه گذاری هلال احمر راه اندازی شده تا بتواند محصولات نقش دار در تامین سلامت را تولید کند.
وی ادامه می‌دهد: گروه‌های مختلف دارویی از جمله داروهای مسکن ،داروهای گوارشی،دیابت و آقای بیوتیک تولید می‌کنیم.
تولید 120 قلم دارو
عطار از تولید ۱۲۰ قلم دارو در این شرکت خبر داد و می‌افزاید: بخشی از نیاز کشور به آزیترومایسین توسط ما تولید می‌شود. در سال نیز ۲۰۰ میلیون قرص و کپسول تولید می‌کنیم.
مدیرعامل شرکت داروسازی هلال ایران تصریح کرد:استانداردهای تولید داروی ما با استاندارد اروپا و آمریکا برابری می‌کند و از نظر کیفیت هیچ تفاوتی وجود ندارد
اثر 40 درصدی دارونما در درمان
وی در پاسخ به این پرسش که «اثر بخشی دارویی جنبه روانی و دارونما نیز دارد؟»، متذکر می‌شود:گاهی تا ۴۰ درصد نقش دارونما و نقش وابستگی روانی در بیمار موثر است.
مقصد بعدی دیدار یکروزه خبرنگاران شرکت تجهیزات پزشکی هلال احمر بود. در این شرکت محصولات مختلفی مانند صافی دیالیز، کارتریج و کیسه بی کربنات سدیم، ست دیالیز ، سوزن فیستولا، انواع سرنگ ، سرسوزن دندانپزشکی سرسوزن زیر جلدی، سرنگ انسولین ، آنژیوکت، ست سرم و میکروست تولید و عرضه می‌شود.
در این شرکت نیز آنچه در ابتدا نظرمان را به خود جلب می‌کند استریل محیط و الزام همه افراد حاضر در خط تولید به پوشیدن لباس، کلاه و پوشش کفش است؛ به طوری که به فاصله چند متر دوبار باید دمپایی مخصوص بازدید و حضور در خط تولید دارو را بپوشیم.
فضا کاملا بهداشتی است. در ابتدا مهندس کیومرث کریمی،مدیر تولید شرکت تجهیزات پزشکی سها توضیحات کوتاهی درباره فعالیت این شرکت ارائه می‌کند و جمع حاضر به دنبال وی عازم خطوط تولید می‌شوند.
آنچه که به وضوح دیده می‌شود رعایت بهداشت فردی و جمعی و محیط بهداشتی است؛ چراکه اینجا با تولیداتی روبرو هستیم که قرار است در روند درمان بیماران به ویژه بیماران دیالیزی نقش مهمی را ایفا کنند. در این خط در برخی قسمتها صدای دستگاه‌ها آزار دهنده و گوش خراش است.
تامین نیاز 50 درصدی بازار
آقای کریمی ابتدا توضیح می‌دهد:ما در این شرکت تجهیزات پزشکی در تولید تجهیزات پزشکی یکبار مصرف 30 تا 50 درصد نیاز بازار را تامین می‌کنیم که شامل پودر بیکربنات، صافی دیالیز، ست و محلول دیالیز و مواد فرایند دیالیز است.
وی ادامه می‌دهد: سرنگ 2 ،5 و 10 سی سی تولید می‌کنیم؛ ضمن اینکه تولید آنژیوکت داریم و تنها تولید کننده آنژیوکت در ایران هستیم.
در این قسمت پس از ساخت وسائل یاد شده فرایند استریل انجام می‌شود و بعد از تایید فنی برای استفاده آماده مصرف می‌شود.
واحد بعدی خط تولید واحد خوراک است. در این بخش همه فرایندها با دستگاه صورت می‌گیرد.در این سالن کیسه های مواد اولیه روی هم جا خوش کرده اند و به اصطلاح خوراک محصولات تولیدی در این قسمت قرار دارند.
بخش بعدی، بخش تزریق قطعات پلاستیک است که ماشینها این کار را انجام می‌دهند. 345 نیرو در این واحد تولیدی تجهیزات پزشکی فعال هستند و در این واحد تولیدی سالانه 2 میلیون ست دیالیز و 200 میلیون سرنگ دو تیکه و 50 میلیون سرنگ 3 تیکه تولید می‌شود.
کیومرثی یادآور می‌شود:همه محصولات ما جزو 3 برند اصلی کشور است؛به طوری که سرنگها استانداردهای جهانی را هم پاس می‌کنند و قابلیت رقابت با محصولات خارجی را دارند.درباره توانایی صادرات می‌پرسم که می‌افزاید: به عراق ، سوریه و تاجیکستان نیز صاداراتی داریم.
نیاز 80 هزار تایی صافی تالاسمی در کشور
بخش دیگر تولید صافی دیالیز است:؛ همان خطی که از اهمیت بسیار زیادی به ویژه برای بیماران دیالیزی و مبتلا به بیماری‌های کلیوی برخوردار است. کریمی می‌گوید: به 80 هزار صافی تالاسمی نیاز داریم که این شرکت اولین تولید کننده این صافی‌ها در کشور است.
بخش دیگراین واحد تولیدی مربوط به تولید سرسوزن دندانپزشکی است؛همان وسائلی که برای بی حس کردن دندان توسط دندانپزشکان در مطبهای دندانپزشکی و مراکز درمانی استفاده می‌شود.
در این قسمت نیز دستگاههای تمام اتوماتیک و غول پیکر به سان حرکت منظم عقربه‌های ساعت مشغول کار و تولید هستند.
بخش دیگری که در ادامه مورد بازید قرار می‌گیرد تولید و مونتاژ آنژیوکت است. ویژگی این بخش این است که این شرکت تنها تولید کننده آنژیوکت در ایران است.
واحد بسته بندی واحد انتهایی خط تولید است. در این بخش تعدادی از نیروها محصولات تولیدی را بسته بندی کرده و در کارتن‌های خاصی جاگذاری می‌کنند.
بزرگترین دستگاه استریل اینجاست
پس از اینکه همه محصولات تولیدی بسته بندی شد در مرحله بعد وارد مرحله استریل می‌شود.در این مرحله کارتن های حاوی محصولات مختلف تولیدی در دستگاه چمبره استریل قرار می‌گیرند. همان دستگاههای عظیم الجثه‌ای که بنا به گفته کیومرثی بزرگترین چمبره استیل در ایران هستند؛ به طوری که محصولات با کارتن وارد این دستگاه شده و استریل می‌شوند و بعد از استریل به مدت 3 سال حالت استریل خواهند داشت.
سید بهمن سبحانی، مدیرعامل شرکت تجهیزات پزشکی هلال ایران وابسته به هلال احمر به خبرنگاران می‌گوید:از سال ۱۳۷۱ فعالیت خود را برای پوشش نیاز افراد دیالیزی آغاز کرد.
بزرگترین سرنگ ساز در ایران هستیم
وی ادامه می‌دهد:اکنون ۱۸ شرکت فعال در تولید محصولات تزریقی در کشور فعالیت می‌کنند و ما بزرگترین سرنگ ساز هستیم و در سال یک میلیارد سرنگ در کشور نیاز دادیم که ظرفیت تولید ما ۶۰۰ میلیون سرنگ است که ۳۰ درصد نیاز کشور را تامین می‌کنیم.
سالانه ۳۰۰ میلیون عدد تولید سرنگ داریم و در سال به ۶ میلیون صافی دیالیزی در کشور نیازمند هستیم
سبحانی با بیان اینکه تنها شرکتی هستیم که سرنگ دو تیکه تولید می‌کنیم،می‌افزاید:نیاز بیماران دیالیزی به ست دیالیزی و صافی دیالیزی را تامین می‌کنیم و ما جزو چند شرکت تولید کننده صافی دیالیزی هستیم و ست دیالیزی را تولید می‌کنیم و هیچ نیازی به محصولات دیالیزی برای بیماران دیالیزی نیست و همه محصولات را تولید می‌کنیم.
دومین تولید کننده محصولات سبد دیالیزی در کشور
مدیرعامل شرکت تجهیزات پزشکی هلال احمر با بیان اینکه در حال حاضر دومین تولید کننده محصولات سبد دیالیزی در کشور هستیم،ابراز می‌دارد: ۵۰ درصد نیاز دستگاه دیالیزی در کشور را تولید می‌کنیم.
تولید 300 میلیون سرنگ
وی با بیان اینکه ۸ هزار دستگاه دیالیزی در کشور داریم که ۴ هزار دستگاه را ما تامین و وارد می‌کنیم، متذکر می‌شود: سالانه ۳۰۰ میلیون عدد تولید سرنگ داریم و در سال به ۶ میلیون صافی دیالیزی در کشور نیازمند هستیم که ۲ میلیون عدد را ما تولید می‌کنیم که در مجموع نیاز ۴۰ هزار بیمار دیالیزی در کشور تامین می‌شود.
سبحانی اضافه می‌کند:اکنون محدودیتی در تامین دستگاه دیالیزی نداریم و امیدواریم در آینده خط تولید دستگاه دیالیزی را داشته باشیم.
وی با اشاره به فعالیت شرکت‌های دانش بنیان،می‌گوید:تلاش می‌کنیم در خصوص مواد اولیه مورد نیاز همکاری داشته باشیم.
مدیرعامل شرکت تجهیزات پزشکی هلال احمر خاطرنشان می‌کند:اگر همه محصولات مورد نیاز و مواد اولیه در داخل تولید شود صرفه جویی ۲۵ میلیون دلاری ارزی را خواهیم داشت.
پایان پیام/
