به گزارش خبرگزاری صدا و سیما. رئیس کارخانههای پوششِ شرکت لوله سازی اهواز گفت: پس از انجام موفق پوشش DL-FBE لولههای ۴۲ اینچ طرح راهبردی خط لوله انتقال نفت گوره به جاسک و ۲۴ اینچ پتروشیمی به طول ۶۰۰ کیلومتر و با تکیه بر حمایت مدیریت تولید و توان تخصصی و تجربی کارکنان کارخانههای پوشش اقدام به تعریف طراحی پروژه جدید پوشش سه لایه FBE که لایه سوم آن برای محافظت FBE از اثرات مخرب امواج u.v (ماورای بنفش خورشید) صورت گرفت.
آقای شهرام رمضانی افزود: در ابتدا برای درخواست یک بسته طرح کامل برای اعمال لایه سوم از طریق شرکتهای معتبر بررسیهای لازم صورت پذیرفت که هزینهای حدود ۲ میلیارد و ۵۵۰ هزار تومان به شرکت پیشنهاد دادند.
وی تاکید کرد: با توجه به هزینه و زمانبر بودن تهیه و اجرای بسته پیشنهادی مذکور توسط شرکتهای بیرونی، بار دیگر مجموعه نیروهای سرپرستی و عملیاتی کارخانههای پوشش با تکیه بر توان تخصصی وتجارب وامکانات موجود، طی جلسات کارشناسی متعدد اقدام به استفاده از حداکثر امکانات موجود و در مواردی طراحی، ساخت و نصب تجهیزات مورد نیاز برای اجرای این طرح مهم با حداقل هزینه و صرف زمان کوتاه کردند.
آقای رمضانی افزود: در مجموع با هزینهای حدود ۵۵۰ میلیون تومان و صرفه جویی ۲ میلیارد تومان و صرف ۲ هزار و ۵۰۰ نفر/ساعت زمان، این طرح مهم نخستین بار در کارخانههای پوشش اجرا و عملیاتی شد.
گفتنی است، تاکنون حدود ۹۰ کیلومتر پوشش سه لایه FBE برای طرحهای انتقال نفت مناطق نفت خیز اجرا شده است.
اورهال، کاهش توقفات تولید، بالابردن بهره وری
از سوی دیگر، مدیر نگهداری و تعمیراتِ شرکت لوله سازی اهواز نیز در خصوص انجام تعمیرات اساسی در واحدهای تولیدی باهدف کاهش توقفات تولید و بالابردن بهره وری تولید، با بیان اینکه امروزه مدیریت نگهداری و تعمیرات از ارکان جدایی ناپذیر هر مجموعه صنعتی بوده و تاثیر بسزایی در بهره وری تولید و کاهش هزینههای مجموعه دارد، گفت: جایی که صحبت از تولید اقتصادی و مقرون به صرفه مطرح است در کنار آن مسئلهی تعمیرات، نگهداری و کاهش هزینههای تولید ناشی از کاهش توقفات بخوبی مشهود و ملموس است.
آقای عادل مرادی افزود: برهمین اساس، انجام تعمیرات دورهای دستگاههایی که شرایط بحرانی داشته اند با وجود بعضی محدودیتها، با اتکا به تجربه و تخصص کارکنان و برنامهریزی مناسب، کارهای مدنظر مرحله نخست اورهال انجام شد.
وی یاداور شد: در این اورهال کارهای اساسی و زیر بنایی خوبی که در چندین سال گذشته صورت نگرفته بود، از جمله اصلاح سامانه کنترلی دستگاه اکسپندرها، اورهال کامل سرج ولوهای اپرس، نصب فلت پنل و همچنین کارهایی را که قرار بر واگذاری به شرکتهای پیمانکاری بوده از جمله اورهال یوپرس، اپرس و فنداسیون واش۲ که هزینههای میلیارد تومانی برای شرکت داشته، با تلاش و پشتکار کارکنان تعمیرات شرکت اجرایی کرده است.