به گزارش بازرگانی خبرگزاری مهر، درایر جذبی یکی از مهمترین واحدهای سیستم هوای فشرده، رطوبت گیر یا خشک کن هوا است. اگر شما قصد تولید هوای فشرده (کمپرسور باد) برای تجهیزات پنوماتیک و بادی را دارید می‌بایست از یک دستگاه درایر بهره ببرید تا با خشک کردن و رطوبت گیری هوای فشرده مانع از زنگ زدگی و پوسیدگی در ماشین آلات، تجهیزات پنوماتیک و بادی شوید. یکی از مهمترین واحدهای سیستم هوای فشرده، رطوبت گیر یا خشک کن هواست. لازم به توضیح است که در خیلی از صنایع مانند صنایع دارویی غذایی، شیمیایی نفت و گاز و … به هیچ عنوان نباید در هوای فشرده، رطوبت باشد.
درایر جذبی چیست و چگونه عمل می‌کند؟ ( Desiccant Air Dryer )
اصول کار در درایر جذبی (دسیکانت) بدین صورت است که با استفاده از موادی که جذب کننده هست آب موجود در هوا را به خود می‌کشد. یعنی آب به سطح این مواد جذب کننده می چسبد نکته قابل توجه این است که بعد از گذشت زمانی ممواد جذب کننده مجدد احیا می‌شوند که این فرآیند به صورت خود به خود بوسیله درایر انجام می‌شود. درایر، هوای داغ و خشک را به مواد جذب کننده می‌برد تا در آنجا آب را از هوا تفکیک کند.
www.screwsazan.com
شرکت اسکروسازان ارائه دهنده درایرهای تبریدی با ظرفیت‌های متفاوت جهت انواع کمپرسورهای اسکرو پیستونی، لطفاً جهت اطلاع از قیمت‌ها با ما تماس بگیرید.
دستگاه درایر تبریدی جداکننده رطوبت و ذرات آب از هوای تولید شده توسط کمپرسور می‌باشد. دستگاه درایر تبریدی دارای سیستم عملکرد بسیار ساده ای می‌باشد. درایر تبریدی با از بین بردن رطوبت و کاهش دمای هوای حاصله از کمپرسور موجب ورود هوای مناسب می‌شود. رطوبت هوا و ذرات آب موجود در آن باعث خورده شدن قطعات فلزی و کاهش طول عمر آنها می‌شوند. به طور کلی دستگاه درایر تبریدی در تمامی مکان‌هایی که از سیستم کمپرسور هوا برای تهویه هوا استفاده می‌کنند کاربردی است، اما به دلیل حساسیت در برخی مکان‌ها نیاز بیشتری برای نصب آنها احساس می‌شود.
نکات مهم قبل از خرید و نصب و راه اندازی درایر تبریدی کمپرسور
* ظرفیت درایر تبریدی کمپرسور باید متناسب با ظرفیت کمپرسور باشد
* انتخاب محیط مناسب و سرپوشیده و دور از تابش نور خورشید مستقیم و دارای هوای پاک و بدون گرد و غبار و خشک
* لوله کشی متناسب با هوای خروجی و ظرفیت کمپرسور
* قراردادن درایر تبریدی در دمای محیط متعادل
* جلوگیری از واژگون شدن و خم شدن زمان تخلیه بار
* سرویس دوره‌ای
www.screwsazan.com
شرکت اسکروسازان بزرگترین مرکز تخصصی طراحی و ساخت انواع کمپرسور پیستونی در ظرفیت‌های مختلف می‌باشد.
کمپرسور پیستونی متداول‌ترین نوع از کمپرسورهای باد است که در صنایع نسبتاً کوچک مورد استفاده قرار می‌گیرد. این نوع کمپرسور محدوده نسبتاً وسیعی را شامل می‌شود و معمولاً از سایز ۲۵ تا ۱۲۰۰ لیتری در کارگاه‌های صنعتی تأمین هوای فشرده می‌کند.
فشار تولید شده در کمپرسورهای پیستونی بین ۸ تا ۱۲ بار می‌باشد. بخش‌های اصلی کمپرسورهای پیستونی شامل الکترو موتور، واحد هواساز و مخزن ذخیره هوا می‌باشد. الکترو موتورهای مورد استفاده در کمپرسورهای شرکت اسکروسازان بنا به درخواست مشتری و توان مورد نیاز انتخاب می‌گردد و این الکتروموتورها معمولاً از نوع ایرانی (الکتروژن و موتوژن) هستند.
کمپسور پیستونی یا کمپرسور اسکرو
اگر در فکر خرید کمپرسور هستید و هنوز نمی‌دانید کمپرسور اسکرو برای کار شما مناسب‌تر است یا کمپرسور پیستونی؛ باید حجم هوای مورد نیاز دستگاه‌های کار گاه را در نظر بگیرید. در صورتی که حجم هوا از هزار لیتر بر دقیقه کمتر بود و نیازی به روشن بودن دائمی کمپرسور وجود نداشت، قطعاً مورد مناسب برای شما کمپرسور پیستونی می‌باشد و در صورتی هم که فشارهای بالای ۱۰ بار مورد نیاز کاریتان باشد به طور قطع کمپرسور پیستونی مناست ترین گزینه برای شما می‌باشد.
اگر در کاربردهای صنعتی میزان تولید هوا بیش از ۱۲۰۰ لیتر بر دقیقه باشد، اصولاً به جای کمپرسور پیستونی از کمپرسور اسکرو استفاده می‌شود که صدا و استهلاک کمتری دارد ولی این نکته را حتماً باید در نظر گرفت که کمپرسور اسکرو توانایی تولید فشار تا حداکثر ۱۰ بار را دارند.
این مطلب، یک خبر آگهی بوده و خبرگزاری مهر در محتوای آن هیچ نظری ندارد.
